1、數（shù）控衝床使用方便，節省開（kāi）模費用。
數控轉塔衝床是（shì）壓力加工設（shè）備中最具生命（mìng）力的集機、電、液一體化的產品，用於各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種複雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加（jiā）工不同尺寸和孔距的不同形狀（zhuàng）的（de）孔，也（yě）可用小（xiǎo）衝模以（yǐ）步衝方式衝大的（de）圓孔、方（fāng）形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也（yě）可（kě）進（jìn）行特殊工藝加工（gōng），如百葉窗、淺拉伸、沉（chén）孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過（guò）簡（jiǎn）單的模具組合（hé）,相對於傳統衝壓而言,節省了大量的模具費用,可（kě）以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工範圍（wéi）與加工能力,從而及時適應市場與產品的變（biàn）化。
2、數控衝床的加工精度高。
數控衝床衝切精度高,衝切毛刺小,工件平整度好,後續加工量少（shǎo）,廢品率低,成形質量高,數（shù）衝的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產品的尺寸一致性好。
3、生產效率高，交貨（huò）期快。
數控（kòng）衝床的加工速度很快，一般的液壓（yā）式設（shè）備衝程率可達500~600次min,有的甚至（zhì）高達900次min,最大（dà）定位速度可達100mmin以上（shàng）。對於大尺寸板（bǎn）材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的（de）加工（gōng）,需多工序,在很多不同（tóng）的設（shè）備上加工。這樣（yàng）由於減少了中間環節,減少了後處理工序,減少了模（mó）具設計等（děng）,且通（tōng）過簡單的（de）模具,數控（kòng）集成式的加工,大大（dà）節約了勞動力,降低了成本。
4、可進行衝（chōng）切及成形等不同加工。
數控（kòng）衝床除了（le）可以（yǐ）通過簡單的小衝頭,以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進（jìn）行加工外,還（hái）可以加工成形（xíng）(如衝百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋（wén）等,具有很大的適應性。
綜上可以看出，數控衝床具有其他設備不（bú）可替代的加工優勢，因而近幾年得到了很大的發展。